Как защититься от коррозии. Рекомендации фирмы "АЗОС"

КАК ЗАЩИТИТЬСЯ  ОТ КОРРОЗИИ.
РЕКОМЕНДАЦИИ ФИРМЫ «АЗОС»

    Сегодня на промышленных объектах Урала эксплуатируется значительное количество инженерных сооружений – резервуары, газоходы, вентиляционные трубы, градирни, каналы, силосы, бункеры и т.п. Состав и содержание агрессивных сред, в которых работают сооружения, оборудование и конструкции весьма разнообразен и даже для однотипных производств, расположенных в различных географических районах, не бывает одинаковым. Зато результат их воздействия всегда один – коррозия (от лат.corrosio - разъедание). 

    В период экономического кризиса в стране и последующей приватизации промышленных предприятий о состоянии антикоррозионной защиты (АКЗ) старались не вспоминать. Осуществлялся только необходимый локальный ремонт технологического оборудования, задействованного в процессе производства продукции. Поэтому на данный момент большая часть АКЗ производственных фондов требует серьезной реконструкции.
    Существует два направления по решению этой проблемы. Каждое из них имеет свои преимущества, которые широко применяются на практике и эффективно решают поставленные задачи.

     1. Нанесение химически стойких материалов на поверхность защищаемых объектов (бетон, металл)
Наиболее распространенными видами антикоррозионной защиты с применением химически стойких материалов являются:

     • непроницаемые покрытия и подслои
Данный вид АКЗ обеспечивает защиту поверхностей технологического оборудования и строительных конструкции от проникновения агрессивных сред.
В зависимости от условий эксплуатации, состава и температуры агрессивной среды для создания непроницаемых покрытий и подслоев применяются листовые материалы (резины, полиизобутилен) и полимерные композиции армированные стеклотканью.
Одним из наиболее старых и надежных способов защиты металлического оборудования и аппаратуры является гуммирование - нанесение резиновых и эбонитовых составов. Из существующих способов защиты поверхностей гуммирование занимает особое положение вследствие того, что резиновые и эбонитовые материалы обладают целым комплексом технически полезных свойств: стойкостью к воздействию агрессивных сред, эластичностью, вибростойкостью, способностью выдерживать мощные гидродинамические удары, водо- и газонепроницаемостью, тепло- и морозостойкостью.
    При особо жестких условиях эксплуатации (высокая температура, наличие механических и абразивных нагрузок) гуммировочные составы используются в качестве непроницаемого подслоя под футеровочное покрытие.
Полиизобутиленовые пластины используются в качестве непроницаемого подслоя для защиты металлических и бетонных поверхностей. Как самостоятельный вид защиты полиизобутилен не применяется, так как обладает хладотекучестью и может деформироваться при небольших нагрузках даже при комнатных температурах.
В последние годы для создания непроницаемых подслоев специалистами нашей фирмы широко используются полимерные композиции на основе термореактивных смол. Данные покрытия хорошо зарекомендовали себя и в некоторых случаях используются как самостоятельное покрытие.

   • комбинированные футеровочные покрытия из штучных химстойких материалов
При особо жестких условиях эксплуатации (сильноагрессивная среда, высокая температура, наличие механических и абразивных нагрузок, а также перепада температур) незаменимым видом АКЗ технологического оборудования является комбинированная футеровка на химически стойких связующих.
    Чаще всего футеровочные покрытия выполняются по непроницаемому подслою. В этих случаях футеровочное покрытие служит барьером (броневым слоем), благодаря которому снижаются  механические и температурные воздействия на непроницаемый подслой. В свою очередь подслой препятствует проникновению агрессивных сред к защищаемой поверхности сквозь швы футеровки и поры кислотоупорных материалов.
Футеровочное покрытие, наносимое на строительные конструкции, принято называть облицовочным. Данные покрытия обеспечивают надежную защиту полов, каналов, лотков, приямков, стен, фундаментов под оборудование, колонн и т.п., эксплуатируемых в условиях агрессивных сред, температурных и механических нагрузок, абразивного износа.

     • монолитные полимерные покрытия полов
В тех случаях, когда температурная и абразивная нагрузка на полы незначительна, применяются бесшовные полимерные покрытия на основе эпоксидных или полиуретановых смол. Покрытия данного типа обладают высокой износостойкостью (беспыльностью), водонепроницаемостью, эластичностью, эстетичностью и химической устойчивостью к действию минеральных кислот, щелочей, нефтепродуктов, дезактивирующих и моющих растворов. Отлично подходят для защиты полов в фармацевтических, микробиологических и прочих производствах с высокими требованиями к чистоте.

    • защитные лакокрасочные покрытия
Для строительных (особенно металлических) конструкций, внешних поверхностей оборудования, резервуаров, газоходов и трубопроводов, контактирующих с агрессивными парогазовыми средами и не подвергающихся механическим нагрузкам, лакокрасочные покрытия являются основным средством защиты.
Широкое применение данного вида защиты обусловлено легкостью нанесения защитных составов, дешевизной и простотой ремонта. Надежность и долговечность лакокрасочных покрытий сильно зависят от качества подготовки защищаемой поверхности, выбора и правильности нанесения материалов.  

    2. Замена технологического оборудования с традиционными формами АКЗ на аналоги из стеклопластика
Принципиальным отличием оборудования из стеклопластика являются индивидуально подбираемые характеристики конструкционного материала по отношению к воздействующей агрессивной среде.

Стеклопластик представляет собой комбинацию материалов из стеклонаполнителя (волокно, нить, лента, ткань) и полимерного связующего. Их грамотное сочетание позволяет создавать надежное оборудование (конструкции) с необходимыми физико-механическими и химическими характеристиками.
Благодаря этому изделия из стеклопластика устойчивы к химическому воздействию агрессивной среды, а имеющиеся свойства материала исключают развитие электрохимической и биологической коррозии.

Изделия из стеклопластика значительно легче объектов-аналогов из стали, алюминия, меди, титана или железобетона. При этом конструкции из стали и железобетона требуют обязательной противокоррозионной защиты, существенно увеличивающей общий вес технологического оборудования и трудоемкость его монтажа.
    Малый вес оборудования и конструкций из стеклопластика позволяет значительно снизить трудозатраты при монтаже, осуществить строительство (реконструкцию) в минимальные сроки, а также использовать более легкие опорные и поддерживающие конструкции.
Имея высокие физико-механические показатели, а также индивидуально подбираемые характеристики по отношению к воздействующей агрессивной среде, оборудование из стеклопластика эффективно применяется практически во всех отраслях промышленности. Среди изделий, производимых нашей фирмой сегодня:
    • технологическое оборудование для газоочистных комплексов (скруббера, циклоны, газоходы, брызго- и каплеуловители, вытяжные трубы)
    • емкостное оборудование (вертикальное, горизонтальное и транспортная тара)
    • вытяжные вентиляционные системы (воздуховоды и зонты)
    • технологические трубопроводы (напорные и безнапорные)
    • и прочие конструкции по индивидуальным заказам (градирни, силоса, травильные, гальванические и электролизные ванны и т.п.)

    Независимо от выбранного подхода, важно помнить, что антикоррозионная защита, прежде всего, должна обеспечивать надежную защиту в течение запланированного срока эксплуатации и быть экономически целесообразной. Для этого необходимо учитывать вид защищаемого объекта (материал и конструкции), условия его эксплуатации, а также степень износа, что в нынешних условиях просто необходимо. 
    Поэтому для успешной реализации всего комплекса преимуществ того или иного вида защиты необходимо грамотно подходить ко всем стадиям проекта: обследование объекта, разработка проектной документации и производство противокоррозионных работ. Выбор компетентного и опытного партнера для каждой из этих стадий позволит гарантировать высокое качество защиты Вашего бизнеса от коррозии.

    Наши рекомендации основаны на более чем 40 летнем практическом опыте защиты технологического оборудования и строительных конструкций зданий и сооружений от коррозии. За это время мы в совершенстве постигли традиционные методы защиты, освоили современные виды АКЗ и развили наиболее эффективные из них. Подтверждением служат благодарственные письма и отзывы крупнейших предприятий Урало-Сибирского региона.