Ассоциация РООР Союз стройиндустрии Свердловской области
Союз предприятий строительной индустрии Свердловской области создан в 1999 году при поддержке Министерства строительства и архитектуры Свердловской области.
20 лет Союз способствует активному развитию строительной стройиндустрии области.
Ru En

В каком доме жить лучше?

В каком доме жить лучше?

И.Перминов, департамент по связям с общественностью «АТЛАС групп».

Дом 1     Современных участников жилищного строительства должен интересовать период середины 50-х годов XX века, который связан с волевым решением Никиты Хрущева - решить жилищную проблему. Отечественная индустрия осваивала технологии блочного и панельного строительства. Главным показателем для строителей тогда являлся не качество жилья, а количество квадратных метров. Вполне закономерно, что когда жилье стало продаваться, а не раздаваться, покупателя стала интересовать не просто площадь. На первый план начали выходить требования к жилью: его потребительские свойства и экологическая чистота.  

Строительный рынок в России можно условно поделить на четыре вида, исходя из технологии домостроения. У каждого из них есть свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать потенциальному покупателю при выборе квартиры. Попробуем разобраться в каждом из них.

Технология кирпичного домостроения имеет довольно продолжительную историю. Кирпич использовали еще во втором тысячелетии до нашей эры в Греции, Риме, Китае. В нашей стране кирпич получил широкое применение лишь в XVII веке. В конце 30-ы годов прошлого века началось строительство так называемых «сталинок», массивных зданий с большими комнатами, высокими потолками и просторными кухнями. С тех пор дом из кирпича считается эталоном качества у многих наших соотечественников: в нем тепло, уютно и «тихо». Кирпич – материал, прямо скажем, недешевый, следовательно, повышается стоимость жилья. Срок эксплуатации здания - 100 лет. При желании владелец может сделать ограниченную перепланировку, не «прикасаясь» к несущим конструкциям. Технология панельного домостроения возникла в середине 20 века. Это был хорошо отлаженный способ массового строительства в СССР. Практически все конструктивные элементы панельного здания изготавливаются в заводских условиях, а на стротельной площадке происходит непосредственно только монтаж. Считается одним из самых дешевых видов массовой застройки. Дешевый – не значит некачественный, однако, беда всех панельных домов – швы, пропускающие холод и влагу. Кроме того, все стены являются несущими, то есть возможность перепланировки сводится к минимуму, кроме того, это довольно затратно. Шумоизоляция в таких домах на хорошем уровне, так как разделительные швы лучше предотвращают проникновение звука. Срок эксплуатации объекта не превышает и 50 лет. Панельного домостроения становится все меньше, потому что у горожан особым спросом оно не пользуется - в подсознании потребителей устойчиво сложился стереотип о низком качестве панели.

Технология монолитного домостроения возникла в 20-е годы прошлого века. В основе лежит принцип заливки бетонных смесей в заранее смонтированный арматурный каркас при использовании опалубки. В монолитном домостроении несущую функцию выполняет каркас из монолитного железбетона. Огрождающие конструкции выполняются из кирпича или других стройматериалов. Контроль качества ведется непосредственно в процессе строительства, готовые образцы отправляются в лабораторию, где проводятся испытания. Впрочем, у монолита есть свои минусы. К примеру, «слабоватая» шумоизоляция, если кто-то работает перфоратором на первом этаже, то слышно будет и на последнем. Кроме того, работы с бетоном существенно затруднены, а часто просто невозможны при низких температурах или требуют специального обогрева, что довольно затратно, следовательно, дорожает и квадратный метр такого жилья. Монолитные дома дают равномерную осадку здания, перераспределяя нагрузку и предотвращая появление трещин. Срок эксплуатации достигает 100 лет.

Дом 3    Карскасное домостроение использует другой подход, в центре которого, разумеется, каркасная конструкция. При этом важное отличие этой технологии - все элементы каркаса изготавливают в заводских условиях, что гарантирует высочайшее качество колон, ригелей и плит перекрытия. Кроме того, строители выигрывают в скорости возведения зданий, ведь их, как конструктор, собирают непосредственно на строительной площадке. Принцип один - как можно меньше расходовать металла, цемента в конструкции зданий, и как можно качественней изготавливать конструкции, колонны, перекрытия, ригели - словом, все, что необходимо для строительства. Наружные стены и перегородки в каркасной конструкции воспринимают нагрузки в пределах этажа, а не собирают их от выше расположенных этажей, как в панельной и монолитной. В результате получается надежный и архитектурно-выразительный дом. Конструкция элементов каркаса, их размеры рассчитываются индивидуально для каждого проекта исходя из этажности здания, планировки этажей и пр.
Это позволяет оптимизировать расход материала и уменьшить стоимость квадратного метра жилья. С уверенностью можно сказать, что и стоимость возведения зданий с каркасными системами значительно ниже по сравнению с кирпичными, панельными и монолитными решениями. Кроме того, владелец может легко перепланировать свою квартиру. Конструкция ригеля такова, что его не всегда удаеться вписать в интерьер, однако с применением новых типов ригеля (за счет уменьшения его ширины до 80 мм) этот минус нивелируется. Безусловное преимущество такого дома – срок эксплуатации и быстрота постройки. Современные каркасные дома будут стоять более двухсот лет.

Параметр для сравнения

Единица измерения

Тип дома

  

Панельный

Монолитный

Кирпичный

Каркасный

Возможность свободной планировки квартир до и после вселения в них

 

Нет

Ограниченная

Ограниченная

Есть

Коэффициент экологичности стеновых материалов (самый экологичный материал — дерево — имеет коэффициент 1)

 

20

10

2

5

Расход тепла на 1 м2 общей площади

%

100

85,4

66,6

76,6

Эксплуатационные расходы (без учета затрат на отопление)

%

100

118,6

89,2

95,3

Помехи для приема радиоволн, телекоммуникаций и др. сигналов

 

Есть

Нет

Нет

Нет

Стоимость 1 м2 общей площади по сравнению с кирпичом

%

80

90

100

70

Срок эксплуатации дома

Год

50

100

100

200

Срок возведения каркаса

Месяц

3

8

12

2

Энергозатраты

%

80

100

75

65

Если сравнивать здание, построенное с использованием технологии каркасного домостроения, с домами, построенными по технологиям монолита и панели, то очевидным станут следующие преимущества:

1. Скорость возведения каркаса (2 месяца)

2. Исключаются потери площади на температурно-деформационных швах здания

3. За счет уменьшение веса несущих конструкций уменьшается стоимость строительства

4. Имеется уникальная возможность свободной перепланировки

Генеральный директор Первоуральского Завода ЖБИ «Первый Бетонный» Владимир Городенкер: «Технология каркасного домостроения появилась в России не так давно, но уже успела завоевать своих поклонников. В первую очередь за счет повышения эффективности производства строительных материалов, применении более совершенных технологий, экономичности проектов и ускоренного строительства домов.

В практике российского домостроения наиболее отработаны несколько видов конструктивных схем каркасных изделий».

Остановимся на каждой из них более подробно:

Связевый каркас межвидового применения 1.020-1/87

Высокий уровень индустриального изготовления конструктивных элементов каркаса позволяет достичь большой скорости его монтажа. Однако фиксированная сетка колонн ограничивает планировочные решения на стадии проектирования. Из-за шарнирного соединения колонн с ригелями конструктивная схема не обладает достаточной пространственной гибкостью. В процессе монтажа присутствуют сварочные работы, в том числе сварка арматуры больших диаметров («ванная сварка»), что требует дополнительных высококвалифицированных специалистов и усиления контроля на стройплощадке.

Каркас с безбалочными безкапительными перекрытиями – «КУБ-2.5»

Конструктивная схема основана на поточно-агрегатной технологии изготовления тяжелых крупногабаритных конструкций в условиях завода. Каркас так же предполагает фиксированную сетку колон. Кроме того, небольшая высота несущих элементов приводит к перерасходу арматурного металла, снижению жесткости здания и увеличению сварочных работ. При монтаже каркаса необходимы высококвалифицированные специалисты.

Сборно-монолитный каркас межвидового применения с применением плиты несъемной опалубки δ=60мм

Полное заводское изготовление всех несущих конструкций каркаса: колонн, плит и ригелей обеспечивает их высокое качество и надежность. Использование предварительно напряженных элементов каркаса позволяет увеличить пролеты и значительно уменьшить расход металла. Шаг колонн может быть – до 12 метров, что позволяет значительно разнообразить архитектурно-планировочные решения. Безсварные монтажные узлы соединения основных элементов: колонна-ригель-плита, повышают жесткость каркаса. Простота монтажа при полном отсутствии сварочных работ позволяет достичь высокой скорости и качества строительства даже при недостаточно квалифицированных рабочих кадров.

Сборно-монолитный каркас межвидового применения с применением пустотной плиты (Чебоксарская)

Технология полностью сохраняет достоинства сборно-монолитного каркаса с применением плиты несъемной опалубки. Конструктивная схема ограничена шагом колонн до 9 метров, однако возможно увеличение шага до 15 метров. В тоже время позволяет значительно снизить долю монолитного бетона в процессе монтажа при незначительном увеличении расхода сборного железобетона.

Монолитный безригельный каркас с шагом колонн 6 метров

Исполнение полностью монолитного каркаса в условиях строительной площадки требует повышенной ответственности работников и усиленного контроля в процессе строительства. Необходим большой штат специалистов по ведению монтажных работ. В большом объеме присутствуют сварочные работы. Фиксированная сетка колон и плоское перекрытие ограничивают планировочные решения здания.

Универсальная архитектурно-строительная система серии Б-1.020.7 (Белорусская)

Высокий уровень индустриализации производства сборных элементов обеспечивает быстрый монтаж каркаса. Вместе с тем ограничиваются планировочные решения здания из-за фиксированной сетке колонн. Каркас не обладает достаточной пространственной жесткостью. Наличие «ванной» сварки стержней колонн этажей усложняет строительный процесс. При монтаже сборно-монолитного перекрытия широкие монолитные участки по осям колонн требуют установки тяжелых монтажных подмостей, что затрудняет ведение работ по устройству наружных и внутренних стен.

Вид каркаса

Толщина перекрытия (см)

Расход стали на 1 м2 перекрытия (кг)

Доля монолитного бетона на перекрытие (м3)

Расход сборного железобетона на 1 м2 общей площади

Связевый каркас межвидового применения 1.020-1/87

14.7

14.2

0.01

0.27

Каркас с безбалочными безкапительными перекрытиями – «КУБ-2.5»

16

20.2

0.02

0.25

Сборно-монолитный каркас межвидового применения с применением плиты несъемной опалубки δ=60см

14.6

9.8

0.08

0.12

Сборно-монолитный каркас межвидового применения с применением пустотной плиты (Чебоксарская)

14.2

8.8

0.015

0.17

Монолитный безригельный каркас с шагом колонн 6 метров

16

13.46

0.214

0

Универсальная архитектурно-строительная система серии Б-1.020.7 (Белорусская)

14.2

14.6

0.06

0.18

Дом 2    Генеральный директор Первоуральского Завода ЖБИ «Первый Бетонный» Владимир Городенкер: «С каркасными системами домостроения нас познакомили французы. После чего отечественные строители решили адаптировать ее к Российским условиям. В Чебоксарах президент некоммерческого партнерства «Домостроительная ассоциации регионов» Владимир Шембаков разработал свою систему каркасного домостроения и запатентовал ее для дальнейшего применения и развития в России. В последствии ее стали использовать во многих городах нашей страны. Изучив уже сложившийся опыт, мы поняли, что система универсальна: применима как к жилищному строительству, так и к возведению промышленных зданий. Именно поэтому на нее перешел Первоуральский завод ЖБИ «Первый Бетонный». Кроме того, специалисты прогнозируют стремительный переход застройщиков к новой строительной технологии – каркасному домостроению. Поэтому на заводе ведутся работы по монтажу линии по выпуску элементов каркасного домостроения. Ее мощность составляет 250 тысяч квадратных метров в год». 

Мероприятия