Производство профнастила
На сегодняшний день профнастил считается одним из наиболее распространенных стройматериалов. За счет своей доступной стоимости, долговечности, отличных эксплуатационных характеристик, он проникает в самые разнообразные отрасли – начиная строительством заводских цехов и заканчивая сооружением дачных заборов. 
Конечно же, повышает и заинтересованность предпринимателей к выпуску настолько востребованного товара и, непосредственно, к самому профилегибочному оборудованию, отвечающему за его производство. Стоит отметить, что подобное оборудование создается всего несколькими предприятиями, расположенными на территории стран СНГ.
Профлист создается из оцинкованной листовой стали с полимерным цветным покрытием. В результате прокатки гладкие листы преобразуются в гофрированное изделие, которое обладает большей, в сравнении с исходным материалом, жесткостью. Геометрия профилированных листов определяется используемым оборудованием. В зависимости от конкретной модели может производиться прямоугольный, трапециевидный или волнообразный профиль.
На сегодняшний день выделяют стеновой и кровельный профнастил, который покрыт полимерными красителями или просто оцинкован. Этот строительный материал создается с помощью метода холодного проката, другими словами, основным элементом всего оборудования считается прокатный стан - это рамы с клетями, установленными на ней, где и осуществляется профилирование листа.
Обратите внимание на то, что рабочие органы прокатных станов в движение приводятся электродвигателем. Специалисты выделяют два главных принципа функционирования прокатных станов – последовательный и одновременный. В станах последнего типа с первой клети начинается деформация всего листа. За счет такой технологии осуществляется равномерное профилирование, кроме того, полностью исключен брак на краях.
Линии профнастила характеризуются множеством параметров. Для начала стоит скачать, что в случае последовательного гиба процедура утяжки начинается с середины листов, соответственно, к краям могут образовываться отклонения от оптимальной формы профиля. Помимо того, для прокатных станов важны следующие технические показатели: число рабочих клетей, габариты, потребляемая мощность, вес.
На текущий момент применяют разнообразные модели прокатных станов, которые предназначаются для создания конкретной разновидности профиля. Ещё одним важнейшим компонентом, который предусматривает линия профнастила, считаются гильотинные ножницы. Следует заметить, что их конфигурация будет зависеть от того, какая конкретно марка материала будет производиться в цеху.
Важно, чтобы режущий инструмент этих ножниц максимально точно повторял профиль готовых листов. Они размещаются в конце и выполняют обрезку листов в соответствии с требуемым размером. Что касается несущего профнастила крупных размеров, то в этом случае гильотина является недостаточно мощной, соответственно, применяются специальные просечные ножницы.
За исключением вышеперечисленного, оборудование для производства профлиста включает в себя: приемное устройство, разматыватель рулонов и систему автоматического руководства. Разматыватель рулонов представляет собой самое начало производственных цепей. Не для кого не секрет, что поставка листовой стали ведется в больших рулонах, соответственно, их необходимо перед подачей в стан размотать.
Есть двухопорные и консольные разматыватели. Различие между состоит в методах установки. Специалисты утверждают, что консольным разматывателем проще пользоваться, так как на него одевается рулон при помощи крана-балки, в то время, как двухопорные агрегаты оснащены катушкой, которую нужно каждый раз снимать при монтаже новых рулонов. Сегодняшние разматыватели оснащаются автоматическими блоками управления, синхронизирующими работу устройства с циклом прокатного стана.
На последней стадии линии устанавливается специальное приемное устройство, предназначение которого заключается в приеме готового профнастила. В наше время встречаются автоматизированные штабелеры и приемные устройства с откатными тележками (наиболее дешевый вариант).
Следует заметить, что современная промышленность, отвечающая за производство профнастила, оборудуется автоматикой. Системы автоматического управления одновременно выполняют несколько важных функций: синхронизируют и управляют работой каждого компонента линии, подсчитывают число готовых листов, стабилизируют воздействия рабочих органов, устраняют скачки напряжения и разнообразные толчки, увеличивают точность гильотинных ножниц.
За счет слаженной работы всей системы повышается качество профнастила, увеличивается период эксплуатации всего оборудования, экономится электроэнергия. Современные технологии предоставляют возможность получать профлист любой формы. Геометрия металлических листов определяется используемыми агрегатами. Производить можно, как асимметричный, так и симметричный профилированный настил.
Оборудование для производства металлопрофиля считается трудным с технической точки зрения. Его применение нуждается в правильной установке, соблюдении правил работы и техники безопасности, регулярном обслуживании. Впрочем, экономичность этого оборудования, повышенная производительность, а также рыночная популярность готовой продукции предоставляют возможность моментально окупить его покупку и добиться прекрасных коммерческих результатов.
