Технологии энергосбережения в строительстве и эксплуатации зданий.
Технологии энергосбережения в строительстве и эксплуатации зданий
Проблемы энергосбережения в строительстве и эксплуатации зданий обсуждались на «круглом столе», организованном Министерством строительства и архитектуры Свердловской области, Министерством энергетики и ЖКХ Свердловской области, Союзом строителей Свердловской области, Союзом научных, проектных и изыскательских предприятий и организаций Свердловской области, редакцией журнала «Стройкомплекс Плюс».
— Тема энергосбережения в строительстве и эксплуатации зданий приобретает большую актуальность в связи с реализацией программы «Доступное жилье», — отметил Н. Б. Смирнов, заместитель министра энергетики и ЖКХ Свердловской области. — Жилье должно быть доступным не только по продажной цене, но и по эксплуатационным затратам.
— Но очень важно, чтобы идеи энергосбережения были восприняты инвесторами, — заметил В. А. Корнеев, начальник отдела новых технологий в строительстве и стройиндустрии Министерства строительства и архитектуры Свердловской области. — А задача строителя — качественное выполнение проекта.
Общие проблемы энергосбережения в системах теплоснабжения были обозначены в выступлении Я. М. Щелокова, доцента кафедры энергосбережения УГТУ-УПИ.
О конкретных мерах по сбережению энергии на предприятии рассказал Г. Н. Задирака, генеральный директор ЗАО «НП «Сухоложскасбоцемент».
«Вопросами энергосбережения нас заставила заниматься сама жизнь
Г. Н. Задирака, генеральный директор ЗАО «НП «Сухоложскасбоцемент»
ЗАО «Народное предприятие Сухоложскасбоцемент» является крупнейшим на Урале и в Сибири производителем всех видов асбоцементных изделий. Признаться, вопросы энергосбережения мы специально не прорабатывали. Энергосберегающий эффект проявился, когда мы занялись спасением зданий и инженерных коммуникаций, для чего создали собственные системы вентилируемых фасадов, кровли для промышленных зданий и применили для теплотрасс асбоцементные трубы.
Вентилируемые утепленные фасады для промышленных и гражданских зданий
Влажность в основных производственных цехах нашего завода составляет 95–98%. В результате здание, построенное из керамзитобетонных панелей толщиной 400 мм, частично разрушилось за 15 лет. Отремонтировали цех, но вновь началось разрушение. Перед нами встала задача — спасти технологический цех от полного разрушения.
Мы начали искать способы решения, отвечающие следующим критериям: простота конструкции и монтажа, долговечность, дешевизна, возможность выполнения монтажа собственными силами.
Оптимальный выход из сложившегося положения мы увидели в сооружении навесного вентилируемого фасада с использованием продукции, которую мы выпускаем — традиционного волнистого шифера.
Сооружение такого фасада достаточно просто и относительно недорого (себестоимость 800 руб./кв. м при толщине утеплителя 120 мм). На стену крепится брус. Ширина бруса равна или чуть больше толщины утеплителя, составляющей 120-180 мм. Расстояние между брусьями определяется длиной шиферного листа (стандартная длина 175 см). Брус крепится к стене сквозными анкерами.
В качестве утеплителя используется обыкновенная минвата. Полужесткий и жесткий утеплитель использовать невозможно: кривизна стен не позволяет осуществлять плотное прилегание, и, значит, эффект утепления фасада работать не будет.
Для закрепления утеплителя используется самое простое устройство — конструкция из дерева (борона). Утеплитель насаживается на борону, которая прикрепляется к брусу. Затем оцинкованными шурупами листы шифера крепятся к брусу. Шифер давит на борону, этим достигается плотное прилегание утеплителя к стене. За счет гофра шифера создается стабильный воздушный промежуток.
Смонтированный таким образом фасад эксплуатируется в течение 5 лет и показывает хорошие результаты. Раньше вода текла по стенам цеха и капала с потолка. (Показательный пример: из отверстий для анкеров при сверлении текла вода, лишь через полтора года керамзитобетон освободился от влаги.) Сейчас в цехе нормальная атмосфера, стены и потолок сухие, процесс разрушения стен остановился, затраты тепла на отопление цеха реально снизились более чем в два раза.
Вентилируемые кровли системы «Урал»
Конструкция «Урал-2» — вентилируемая бесчердачная утепленная кровля с использованием волнистого листа (шифера) была применена на одно- и двухскатных крышах. Вентиляция утеплителя происходит за счет гофра шифера.
Конструкция «Урал-3» — вентилируемая бесчердачная утепленная кровля с использованием плоских прессованных асбоцементных листов для сводчатых крыш многопролетных промышленных зданий. В конструкции используется естественная вентиляция, создаваемая за счет движения воздуха по зазору не менее 50 мм между утеплителем и плоским асбоцементным листом через воздухоотводящие устройства — флюгарки.
Конструкция вентилируемых кровель системы «Урал» показала ряд положительных качеств:
— возможность проведения кровельных работ зимой и летом;
— короткие сроки проведения работ по монтажу и ремонту;
— экономия тепла за счет хорошей теплоизоляции;
— низкая стоимость монтажа и эксплуатации конструкции.
Применение наших конструкций — навесного вентилируемого фасада и вентилируемой бесчердачной кровли — позволило снизить расход газа в 2,5 раза. Так что приходится демонтировать 25-тонные котлы и заказывать новые, меньшей производительности. Нужно сказать, что такого эффекта по сохранению здания и уменьшению теплопотерь мы не ожидали.
Специальные асбоцементные трубы для сетей отопления и горячего водоснабжения (ГВС)
В 1999 г. была смонтирована теплотрасса, появился опыт монтажа и эксплуатации, и в 2003 году ЗАО «НП Сухоложскасбоцемент» разработало документацию по применению специальных асбоцементных труб для прокладки сетей отопления и ГВС.
Асбоцементные трубы диаметром 100, 150, 200 мм и рабочим давлением 16 атм используются для прокладки бесканально или в лотках в земле, а также на низких и высоких опорах над землей. Срок службы таких труб составляет 30–35 лет. При этом они не подвергаются коррозии, не зарастают изнутри, что обеспечивает нормальную подачу тепла. Теплосопротивление асбоцементных труб в 140 раз выше, чем у стальных, поэтому они монтируются без теплоизоляции или с облегченной теплоизоляцией. И, что существенно, асбоцементные трубы в три раза дешевле стальных.
Использование асбоцементных труб приносит большой экономический эффект. Так, в городе Миассе Челябинской области в 2001 году для монтажа теплотрассы длиной 350 м использовались асбоцементные трубы. 40 м было смонтировано в лотках, 310 метров уложено бесканально на глубине 1,5 м. Затраты на строительство теплотрассы были снижены в два раза, при эксплуатации теплотрассы потери тепла сократились на 20%.
Применение наших разработок по фасадам, кровлям, тепло- и водопроводным сетям позволит предприятиям промышленности, сельского хозяйства и ЖКХ обеспечить надежную, долгую и недорогую эксплуатацию, а также значительное снижение энергозатрат.