Технологии Penetron спасают от воды в подвалах даже тогда, когда специалисты теряют надежду.

20 лет назад здесь было сооружено убежище. Место было выбрано не совсем удачно – вокруг заболоченные грунты. В итоге в первый же год оно было залито водой. Отметка убежища -4м. С откачкой воды не справлялись даже 4 мощных насоса. Из-за большого количества напорных течей помещение было невозможно не просто осушить, но даже просто удалить воду. постоянное движение воды привело к плачевному состоянию самих бетонных конструкций.

Все это время руководство Комбината искало организацию способную решить эту проблему. Сначала искали тех кто решит, затем тех кто хотя бы возьмется. Обычно после живого обследования этого объекта большинство специалистов смущенно разводили руками, понимая, что в подобных условиях даже пытаться что-либо сделать весьма проблематично, не говоря уже о том, чтобы давать хоть какие-то гарантии.

В 2003 году руководство Комбината обратилось за помощью в представительство компании PENETRON в России. После обследования объекта специалисты компании начали работу.

Прежде всего необходимо было удалить воду из помещений. Для этого сначала при помощи водолазов были найдены и устранены напорные течи особо большого размера. Для этого был использован материал "Ватэрплаг". После устранения основных напорных течей двумя мощными насосами была удалена вода и специалисты смогли приступить к визуальной оценке состояния объекта. После обследования было принято решение о необходимости полного восстановления бетонного основания. Трещины в стенах были изолированы "Пенкритом", а для гарантии от возникновения микротрещин в самом бетоне все конструкции были обработаны фирменным материалом Penetron® .

С тех пор воды в убежище больше не было. Никаких повторных или дополнительных работ не потребовалось.

В отличие от всех других материалов Penetron®, использует принцип проникновения в тело бетона.

Penetron®, работает не на поверхности, а внутри бетона.

Срок действия материала совпадает со сроком жизни самого бетона, поэтому не требуется повторения работ.

Все это достигается благодаря уникальному химическому составу материалов Penetron®. Обобщенно принцип работы можно описать следующим образом.

Сначала химические компоненты материала Penetron®, должны проникнуть в структуру бетона. Сделать это не тяжело, т.к. бетон по своей структуре гигроскопичен. Именно для того, чтобы облегчить путь химическим компонентам внутрь бетонной структуры, перед нанесением на бетон материала бетон необходимо увлажнять. Более того, если бетон уже находится под внешним давлением воды (как в подвале) это не только не препятствует проникновению в структуру бетона, но и помогает этому. Самый идеальный вариант когда химические компонент добавляются в бетонную смесь, еще на стадии изготовления самого бетона. Для этого применяется фирменная добавка в бетон Penetron Admix®. К сожалению сделать это возможно только при новом строительстве. Хотя эффект при этом многократно выше.

Химические компоненты материала Penetron®, под воздействием воды вступают в химические реакции с ионными комплексами кальция и алюминия, оксидами и солями металлов, содержащимися в бетоне. В итоге взаимодействия с водой образуются НЕРАСТВОРИМЫЕ (т.е. вечные) кристаллогидраты. Выглядят они как хаотично расположенные игловидные кристаллы. Секрет состоит еще и в том, что при своем появлении эти кристаллогидраты УВЕЛИЧИВАЮТСЯ в объеме. Благодаря этому происходит эффект "самозалечивания" микротрещин в бетоне, размером до 0.4 мм, кроме того, значительно возрастают прочностные характеристики самого бетона, что очень важно для несущих конструкций.

При применении материалов Penetron®, многое зависит и от соблюдения условий их нанесения и главное от стартовых параметров бетона, характеристики которого мы пытаемся улучшить.

Так, например если взять типичный бетон М300 с самой низкой степенью водонепроницаемости W0, то после его обработки Penetron® его водонепроницаемость возрастает до уровня W10 , что достаточно для того чтобы выдержать давление столба воды на глубине 80м. Параллельно возрастают и прочностные характеристики до 8%, морозоустойчивость до 100 циклов от начальных параметров. Если стартовые параметры бетона будут лучше, то и улучшение характеристик по водонепроницаемости и прочности будет значительно больше.

При всем этом надо быть реалистами. Penetron®, может многое, но далеко не все. Если изначальное качество бетона было на уровне М100 – никакие уловки вас уже не спасут. Надо также понимать, что многолетние затопления подвалов уже существующих объектов также весьма негативно влияют на состояние бетона. При решении окончательного вопроса о том, может ли применение технологии Penetron® гарантировать вам сухие подвалы лучше сначала посоветоваться со специалистами нашей компании.

Особенности материала Penetron®, таковы, что полностью все заданные параметры бетон наберет в течение 28 суток после его правильной обработки.

Если состояние ваших бетонных конструкций не подошло к критической черте вы можете воспользоваться технологиями Penetron® для гидроизоляции ваших подвалов. Начать работы необходимо с обследования текущего состояния объекта. Надо уточнить состояние бетона. Кроме того, иногда, хоть и нечасто, встречаются и базовые ошибки проектирования. Все это может повлиять и на стоимость и на целесообразность проведения тех или иных работ.

Если состояние реставрируемого объекта не носит критического характера, обычная последовательность шагов выглядит следующим образом:Экспертиза объекта.

Осушение подвала. Для этого используются насосы. В особо критических случаях, когда напорные течи столь значительны, что откачать воду невозможно, напорные течи закрывают еще под водой с применением материала WaterPlag. Для этого необходимо сначала определить конкретное местоположение этих течей, затем блокировать их, зафиксировав "пробку" из материала WaterPlag в течение 2 минут пока материал не схватится. После этого течь будет надежна перекрыта.Визуальный контроль объекта. После осушения подвала проводится окончательное определение фронта работ. Оценивается состояние стен и пола. Опыт показывает, что состояние пола обычно хуже состояния стен. Если состояние пола удовлетворительно можно ограничиться его "косметическим" ремонтом. Устраняются все крупные (свыше 0,4 мм) трещины. Надо понимать, что Penetron® в состоянии излечить микротрещины и не допустить появление новых, однако уже образовавшиеся крупные трещины изолируются при помощи другого материала семейства Penetron – "Пенекрит". Крупные трещины на полу и в стенах изолируются следующим образом: по месту трещины делается прямоугольная штроба (30*30 мм). Грунтуется Penetron®. Затем герметизируется "Пенекритом". Обработка мест стыков между плитами. Для надежной герметизации подвальных помещений необходимо еще надежно обработать места стыков между плитами. На месте стыков делается аналогичная штроба. Грунтуется Penetron®. Герметизируется "Пенекритом". Окончательная обработка бетона Penetron®. После обработки крупных трещин, вся поверхность подвала обрабатывается Penetron®.

Примечание:

При критическом состоянии пола может быть принято решение не о восстановлении старого пола, а о создании новой бетонной стяжки. В этом случае в бетон сразу добавляется Penetron Admix®. Кроме того, появляется возможность более просто герметизировать стыки между стенами и полом. В этом случае можно использовать технологию PeneBar. Этот материал применяется в строительстве новых объектов, чрезвычайно надежен и удобен в применении. Выглядит он как обычный резиновый жгут. Он закрепляется (пристреливается дюбелями) перед заливкой бетона на месте предполагаемых стыков. После заливки он оказывается точно в месте стыков между плитами. Химический состав материала таков, что при попадании влаги он увеличивается в объеме надежно герметизируя стыки между бетонными плитами. Минимальный расчетным срок службы материала PeneBar – 100 лет.

Penetron® это проникающий материал, который рассчитан на работу в структуре БЕТОНА. Поэтому пытаться им герметизировать иные типы строительных материалов (кирпичная кладка) бесполезно.

Материал зависит от изначального качества бетона. При качестве бетона ниже марки М300, устойчивые результаты гарантировать невозможно.

Материал начинает работать в структуре бетона в полном объеме в течение 28 суток, не ждите мгновенных результатов.

Для того, чтобы Penetron®, гарантированно проник вглубь структуры бетон, бетон должен быть насыщен влагой. Идеальный вариант – использование Penetron® против давления воды, в этом случае сама вода поможет максимальному проникновению нашего материала. Если бетон сухой, его необходимо увлажнить перед нанесением материала, а после нанесения продолжать смачивать бетон до состояния водонасыщения (но не луж) в течение 3 суток через каждые 6 часов.

Излишняя влажность при работе с Penetron® также недопустима. Если воды будет слишком много, материал начнет просто смываться потоками воды с поверхности бетона, еще до того момента как он проникнет в структуру бетона.

Т.к. для проникновения в структуру бетона в качестве основного носителя материала используется вода, с материалом не рекомендуется работать при температуре ниже +5 градусов по шкале Цельсия. При более низких температурах вода просто превращается в лед и добиться надлежащего проникновения материала.

Обязательно ознакомьте людей которые будут работать с нашим материалом с технологическим регламентом его нанесения. Пока в нашей стране применение проникающих материалов большая редкость, а в работе с ними применяются принципы и приемы кардинально отличающиеся от практики применения поверхностных материалов. Инструкция по применению Penetron® очень проста, но ей необходимо следовать.

1998 год. Россия

МУП Водоканал г. Екатеринбург

отметка -10 м.

В зоне 2-КНС, ежегодно велись гидроизоляционные работы. Ситуация усугублялась тем, что требовалось надежно изолировать источники питьевой воды от стоков канализации.

В 1998 году были проведены гидроизоляционные работы с применением технологий ICS Penetron Int., с этого периода времени и по сегодняшний день потребность в проведении дополнительных работ не возникала.

ЗАО "Наш Дом" г. Екатеринбург

гидроизоляция подземных паркингов

отметка - 4 м. -7 м.

В самом начале нашего сотрудничества мы выполняли гидроизоляцию 2-х уже построенных этой компанией подземных паркингов. Применение традиционных гидроизоляционных материалов не приводило к удовлетворительному результату. Впервые использовав материалы ICS Penetron Int., и убедившись в их эффективности, руководство компании приняло решение о расширении сотрудничества с нами еще на стадии строительства новых объектов. В итоге еще три пракинга сооружались с применением добавки Penetron Admix® в бетон и материала PeneBar™, для герметизации стыков.

Строителям особо понравились всепогодность материалов и возможность работы в зимнее время (при применении Penetron Admix®).

В настоящее время компания использовала наши материалы в 5 подземных паркингах, среди которых один двухэтажный.

С периода первых ремонтов и строительства новых объектов потребность в проведении дополнительных работ не возникала.

2001 год.

Россия Белоярская АЭС

Бассейн выдержки 2-го энергоблокаИзначально подобные бассейны планировалось делать из нержавеющей стали 20 мм. Затем из соображений экономии толщина стенок была понижена до 10 мм. В итоге бассейн был изготовлен из обычной стали в 10 мм. со стандартным антикоррозийным покрытием. К 2000 году начали появляться протечки по всему периметру.

В 2001 году были проведены гидроизоляционные работы с применением технологий ICS Penetron Int. Наши материалы были предварительно протестированы не только на предмет собственно гидроизоляционных свойств, но также и на устойчивость в длительное время в условиях повышенного радиационного фона. Т.к. данные материалы не содержат органических соединений (чувствительных к радиации), надежные в работе и просты в применении, руководство АЭС выбрало именно их для проведения всего фронта работ.

Работы после необходимого инструктажа выполнялись сотрудниками АЭС имеющими допуски для работы в этой зоне. Специалисты нашей компании осуществляли визуальный контроль при помощи мониторов. В ходе работ использовался Penetron®, WaterPlug™ и PenePlug™ дла устранения активных течей и шовный материал PeneCrete™.

С этого периода времени и по сегодняшний день потребность в проведении дополнительных работ не возникала.

2003 год.

Россия Пермская ГРЭС

отметка -20 м.

В зоне ответственности береговой насосной станции постоянно образовывались напорные течи. Скорость и напор воды были таковы, что применение любых гидроизоляционных работ казалось просто невозможным: все материалы просто вымывались водой. Сотрудники ГРЭС перепробовав все остановили свой выбор на самом древнем способе устранения течей – деревянные клинья.

В 2003 году были проведены гидроизоляционные работы с применением технологий ICS Penetron Int. Для устранение особо сильных напорных течей впервые в России был использован материал ПЕНЕПУР (гидроактивный полиуритан). С этого периода времени и по сегодняшний день потребность в проведении дополнительных работ не возникала.

2005-2006 годы. Россия

Саяно-Шушенская ГЭС

Объект был сдан в 2001 году. При строительстве использовался стандартный набор гидроизоляционных материалов. К 2003 году появились протечки.

В 2005-2006 году были проведены гидроизоляционные работы с применением технологий ICS Penetron Int. Была выполнена гидроизоляция кабельных тоннелей, защита и ремонт ограждающего бордюра, гидроизоляция плиты покрытия гребня плотины, ремонт водоводов.

С этого периода времени и по сегодняшний день потребность в проведении дополнительных работ не возникала.

Некоторые производители в описаниях своих материалов декларируют у них наличие так называемого "пенетрирующего" эффекта. Мы относимся ко всем подобным изобретениям как к попыткам используя исключительно созвучные словосочетания присоседиться к известности компании ICS Penetron Int. во всем мире.

Настоящим подтверждается, что все материалы производства ICS Penetron Int. на территории России и СНГ производятся и распространяются исключительно Российским филиалом компании Penetron-Russia.

Для подтверждения подлинности тех или иных материалов приобретаемых на территории России и СНГ просьба обращаться в Penetron-Russia.